Afbramen en kanten breken

Bij het bewerken van metaal en metaalplaten ontstaan vaak scherpe bramen, die erna door ontbramen verwijderd worden. Aanvullend wordt vaak kantafronding toegepast, waarbij er aan de snijrand een radius wordt gegeven. Deze afronding zorgt voor een veiligere product omgang, versimpelde montage en zorgt voor een oppervlak waarop verf of coating beter hecht. Wij bewerken randen van staal, roestvrij staal en aluminium met hoge precisie en constante kwaliteit, ongeacht de grootte van het onderdeel of het aantal stuks.

Project aanvragen Contactmogelijkheden

Modernste machinepark

Voor het kantenbreken gebruiken we de modernste geautomatiseerde ontbraam en kantbreekmachines. Braamvorming wordt daarbij in een continu proces verwijderd en de snijranden worden tevens gebroken. Dit levert consistente resultaten op met een hoge nauwkeurigheid, ideaal voor onderdelen van elke vorm en grootte.

Timesavers RB 42

Materialen: staal, rvs en aluminium
Vervolgbewerking na lasers en autogeensnijden
Werkbreedte: 1.340 mm
Werklengte: ± 6.000mm
Maximale productdikte: 100 mm
Radius tot 2 mm mogelijk.
Door incorporatie van de EasyDebur® van Teqram is het mogelijk om efficiënt veel delen te behandelen.

De haalbaarheid van radii hangt af van de dikte van het materiaal. Hieronder een overzicht voor staal:

R = 0,5 mm: alle plaatdiktes
R = 1,0 mm: vanaf 3 mm plaatdikte
R = 1,5 mm: vanaf 3 mm plaatdikte
R = 2,0 mm: vanaf 8 mm plaatdikte

Andere bewerkingsmogelijkheden

Handfreesmachine voor radii tot 3 mm
Haakse slijper voor grootte en complexe onderdelen
Individuele oplossingen voor grotere producten of gegarandeerde radiusvoorschriften. (Verspanende bewerking)

Enkel - of dubbelzijdig kantenbreken

Bij het kantenbreken kan ervoor gekozen worden om het onderdeel enkel aan de snijzijde of aan beide zijden te bewerken.

Vooral in gevoelige toepassingen, zoals de voedingsmiddelenindustrie, is bewerking aan beide kanten van cruciaal belang. Er mogen absoluut geen metaalresten in producten terechtkomen, waardoor volledig ontbraamde randen noodzakelijk zijn.

Wilt u een afbraam- of kantbreekproject aanvragen?

Productvoorbeelden uit onze productie

In onze productie ontstaan kanten met verschillende kenmerken, afhankelijk van de technische vereisten. Het loopt van een minimale radius tot een duidelijk zichtbare radius voor functionele toepassing.

Kanten breken is vrijwel altijd een eis indien de coating een gegarandeerde levensduur moet hebben. Een gegarandeerde levensduur van de coating is vaak een vereiste in de bruggenbouw, offshore werk en voor onderdelen die onder de EN 1090-uitvoeringsklasse 3 of hoger vallen.

Afgebraamd product

Radius van 0,2 mm aangebracht

Radius van 1 mm aangebracht

Roterende borstels brengen in een beweging de radius automatisch aan

Staal

Materiaalsoorten:

S235, S355, S420, S690, S700, Sendzimir, HB450, HB500

En nog veel meer

Staal kantbreekproject aanvragen→

Roestvast staal

Materiaalsoorten:

RVS 304 (AISI 304 / 1.4301)
RVS 316 (AISI 316 / 1.4401)

En nog veel meer

RVS kantbreekproject aanvragen→

Aluminium

Materiaalsoorten:

AlMg3 (AW 5754)
AlMg4.5Mn (AW 5083)

En nog veel meer

Aluminium kantbreekproject aanvragen→

Daarom Tosec

Snelle productie en efficiënte processen: Dankzij de modernste digitale technologie en gestroomlijnde organisatie voeren wij bestellingen in de kortst mogelijke tijd uit, of het nu gaat om enkelstuks of grote series. Prototypes zijn op korte termijn klaar, terwijl seriebestellingen kosteneffectief en in grote hoeveelheden worden geproduceerd.
Nauwkeurige afwerking en veelzijdige mogelijkheden: Onze state-of-the-art processen maken het mogelijk om een grote verscheidenheid aan materialen zoals staal, roestvast staal en aluminium nauwkeurig te snijden en te bewerken. Door meerdere orders parallel te verwerken, verkorten we de productietijden en zorgen we voor een constant hoge kwaliteit.
Individuele oplossingen en flexibele productie: Wij passen onze productiecapaciteiten individueel aan uw wensen aan en bieden oplossingen op maat. Langdurige samenwerkingen garanderen stabiele prijzen en een continue beschikbaarheid van materiaal voor uw bedrijf.
Betrouwbare levering voor vlotte processen: Door geoptimaliseerde processen en goed georganiseerde logistiek zorgen wij ervoor dat uw bestellingen op tijd aankomen. Op deze manier zorgen we voor een vlotte productie en betrouwbare processen in uw bedrijf.

Gecertificeerd

Tosec is gecertificeerd door het Lloyds Register om materiaal dat is geproduceerd volgens EN 10204 3.1 en 3.2 opnieuw te markeren in overeenstemming met G0304. Dit stelt ons in staat om uw snijwerk met 100% traceerbaarheid te leveren. Dit is nodig voor producten die vallen onder ontwerpklasse 3 en 4 van EN 1090. Naast de machtiging voor het opnieuw stempelen is Tosec ook bevoegd om te voldoen aan EN 1090-2 EXC. 4 (Gecertificeerd) voor gelaste stalen draagconstructies.

Vergelijking van bewerkingsprocessen

Bij het snijden van plaatmetaal ontstaan, afhankelijk van het snijproces, verschillende soorten bramen. Deze ongewenste materiaalresten moeten worden verwijderd om een nette snijrand te kunnen garanderen voor een veilige verdere bewerking. In principe wordt er onderscheidt in snijprocessen gemaakt in twee categorieën, die elk een eigen soort braam genereren.

Brandsnijden

Bij het brandsnijden wordt staal tot de ontbrandingstemperatuur verhit en vervolgens met een zuurstofstraal verbrand. Het ontstane ijzeroxide en gesmolten metaal worden door de zuurstofstraal uit de snijvoeg geblazen.

Smeltsnijden

Staalsoorten die gesneden worden met inert gas zoals RVS en aluminium worden niet verbrand, maar gesmolten. Een gasstroom (bijv. stikstof) blaast het gesmolten materiaal naar beneden uit de snijvoeg.

Eigenschappen van de bramen:

Bestaan voornamelijk uit slak (Verbrand staal)
Broze, korrelige structuur
Kunnen meestal gemakkelijk worden verwijderd, bijvoorbeeld met een koudbeitel

Eigenschappen van de bramen:

Bestaan volledig uit het basismateriaal
Zeer hard, vooral bij RVS
Kunnen alleen mechanisch worden verwijderd, bijvoorbeeld met een haakse slijper
Aanzienlijk arbeidsintensiever in de nabewerking dan slakbramen

De voordelen van kantenbreken

Veiligere hantering: scherpe laserranden worden afgerond en het risico op snijwonden wordt aanzienlijk verminderd.
Betere coatinghechting: een afgeronde rand biedt meer oppervlak en zorgt voor minder afbladdering. Lakken, poeder - en corrosiebeschermingscoatings hechten aanzienlijk beter.
Langere levensduur: coatings voldoen beter aan de voorgeschreven beschermings- en duurzaamheidseisen, wat vooral van cruciaal belang is bij de bouw van brugger, offshore-toepassingen of bij hogere EN-1090-uitvoeringsklassen.
Optimale verdere bewerking: het functionele oppervlak wordt verbeterd, waardoor het onderdeel zonder problemen kan worden bewerkt, vastgeklemd of gemonteerd.
Hoogwaardige uitstraling: netjes afgebroken randen zien er professioneler uit en voorkomen ruwe overgangen bij die bij zichtbare onderdelen storend zijn.
Efficiënte bewerking: buiten- en binnenranden inclusief uitsparingen kunnen in een keer ontbraamd worden, wat de productietijd aanzienlijk verkort.
Passende montage: afgeronde randen voorkomen pasproblemen en vergemakkelijken de installatie.

Toepassingsgebieden en industrieën

In de loop van onze lange bedrijfsgeschiedenis hebben we waardevolle expertise opgedaan in de meest uiteenlopende branches. Een overzicht vind je hieronder.