Groot plaatwerk
- Tot 7.200 mm bij Tosec en tot wel 16.000 mm bij ons zusterbedrijf Rime
- Maximale materiaaldikte van 1 – 30 mm
- Tot 600 ton binnenshuis en tot 2500 ton bij ons zusterbedrijf Rime
- Zeer grote en verwisselbare gereedschapssets
Kanten en zetten van plaatwerk: maatwerk in metaalbewerking
Tosec is uw expert voor het nauwkeurig kanten en buigen van metaal. Met behulp van de modernste cnc-zetmachines vormen wij aluminium, staal en roestvast staal precies volgens uw eisen, van dun tot dik plaatwerk. Of het nu gaat om losse stukken, kleine series of grote series, wij leveren de hoogste kwaliteit vakmanschap en op maat gemaakte resultaten. Profiteer van meer dan 30 jaar ervaring, gecertificeerde kwaliteit en betrouwbaarheid.
Onze kantbanken: van kleine onderdelen tot XXL-plaatwerk
Middelgrote platen
- Tot 4.200 mm
- Maximale materiaaldikte van 1 – 8 mm
- Tot 320 ton
- Middelgrote verwisselbare gereedschapssets
Kleine onderdelen
- Tot 1.500 mm
- Maximale materiaaldikte van 1 – 3 mm
- Tot 50 ton
- Kleine verwisselbare gereedschapssets
Productvoorbeelden van onze productie
Tosec staat voor de hoogste kwaliteit van vakmanschap. Dit kunt u zien in de volgende productvoorbeelden.
Gezette profielen en gezet staal worden in de industrie breed ingezet: als machinebekleding, frame of kabelgoot in de machinebouw, voor stellingen, transportbanden en beveiligingen in de magazijntechniek en in de tank-, behuizing- en gevelbouw. Ze zijn stevig, flexibel inzetbaar en vaak voordeliger dan een gelaste oplossing. Hieronder ziet u de uitgebreide buigmogelijkheden die wij in onze fabriek aanbieden.
Wilt u een zetproject aanvragen?
Welk materiaal wilt u laten zetten?
Bij Tosec zetten we verschillende metalen zoals aluminium, staal en roestvast staal. Onze buigprofielen zijn veelzijdig en geschikt voor een breed spectrum aan industrieën. Een overzicht van de beschikbare materialen vindt u hier.
Staal
Materiaalsoorten:
- S235, S355, S420, S690, S700, Sendzimir, HB450, HB500
En nog veel meer
Staal zetproject aanvragen→
Roestvast staal
Materiaalsoorten:
- RVS 304 (AISI 304 / 1.4301)
- RVS 316 (AISI 316 / 1.4401)
En nog veel meer
RVS zetproject aanvragen→
Aluminium
Materiaalsoorten:
- AlMg3 (AW 5754)
- AlMg4.5Mn (AW 5083)
En nog veel meer
Aluminium zetproject aanvragen→Hoogsterkte en slijtvaste plaatmaterialen
Ook verwerken we hoogsterkte slijtplaten en materialen zoals Hardox, Raex, Dillidur, Dillimax en Strenx. Veel van deze plaatmaterialen verwerken wij direct uit eigen voorraad.
Metaal kanten en zetten op moderne kantbanken
Bij Tosec zetten we plaatwerk op meerdere cnc-kantbanken, ook voor de meest veeleisende projecten. We verwerken lengtes tot ruim 7 meter en diktes tot 30 millimeter en maken gezette staalproducten in afwijkende maten en vormen. Of het nu gaat om U- of Z-profielen, kleine buigradiussen of speciale zettingen … Of het nu gaat om enkel of dubbel gezette onderdelen, gelijkzijdige of ongelijkzijdige profielen of zettingen loodrecht op de walsrichting.
Buigcapaciteit van ons machinepark
| Perskracht | Buigen tot | Maximale materiaaldikte (S235JR) |
|---|---|---|
| 600 ton | 1.000 mm | 30 mm / 1.000 mm |
| 600 ton | 7.200 mm | 10 mm / 7.200 mm |
| 400 ton | 5.000 mm | 15 mm / 5.000 mm |
| 320 ton | 4.000 mm | 8 mm / 4.000 mm |
| 50 ton | 1.500 mm | 3 mm / 1.500 mm |
Stapbuigen
Dankzij ons grote assortiment vormen en mallen kunnen we hoeken en radii in een groot aantal maten nauwkeurig vormen. Als er grotere radii nodig zijn, vertrouwen we op stapsgewijs buigen in verschillende werkfasen, een methode die bekendstaat als stapbuigen. Indien gewenst kunnen wij dit ook op onze zwenkbuigmachine doen.
Alle kant en zetspecificaties in één oogopslag
Hier vindt u de belangrijkste specificaties en ontwerpdetails voor het kanten en zetten →
Gecertificeerd
Tosec is gecertificeerd door het Lloyds Register om materiaal dat is gecertificeerd volgens EN 10204 3.1 en 3.2 opnieuw te markeren in overeenstemming met G0304. Zo leveren wij uw zetwerk met 100% traceerbaarheid, zoals vereist voor producten in uitvoeringsklasse EXC3 en EXC4 volgens EN 1090. Daarnaast is Tosec gecertificeerd volgens EN 1090-2 tot en met EXC4 voor gelaste stalen draagconstructies.
Kwaliteit
Voor een optimale oppervlaktekwaliteit raden wij aan om in de aanvraag uw specifieke eisen te specificeren om de juiste verwerkingsstappen te plannen.
Daarom Tosec
Snelle en efficiënte productie
Dankzij de modernste digitale technologie en een sterk productienetwerk voeren wij uw buigopdrachten snel en economisch uit, ongeacht of het om afzonderlijke stukken of series gaat.
Nauwkeurige en veelzijdige plaatbewerking
Onze state-of-the-art kantbanken maken zettingen tot op de millimeter nauwkeurig in staal, roestvast staal en aluminium mogelijk.
Flexibiliteit en betrouwbare planning
Wij bieden u flexibele oplossingen en een betrouwbare planning. Onze productie past zich aan uw eisen aan en met langetermijncontracten zorgen we voor stabiele prijzen en een betrouwbare levering van materialen.
Naleving van deadlines en maximale betrouwbaarheid
Met geoptimaliseerde processen en onze eigen logistiek leveren we op tijd en betrouwbaar. Zo kunt u uw processen optimaal plannen en vertrouwen op een vlotte levering.
Wat wordt bedoeld met zetten?
Zetten is een proces van het vormen van metaal waarbij het materiaal in de gewenste hoek wordt gebogen. Met behulp van een kantbank wordt een gerichte buiging in het plaatwerk gebracht, dat permanent van vorm verandert.
Dit proces wordt ook wel kanten, vouwen of buigen genoemd en biedt een robuuste en flexibele oplossing voor talloze toepassingen. Vooral voor plaatwerk van dezelfde dikte en materiaalsoort. Zetten kan ook een effectief alternatief zijn voor lassen. Het is een belangrijke nabewerkingstechniek die na het snijden wordt toegepast en zorgt voor nauwkeurige, stabiele resultaten.
De voordelen van zetten
- Nauwkeurige hoekmeting en terugveringscorrectie voor exacte resultaten
- Breed scala aan toepassingen, van dunne tot dikke plaat en van kleine tot grote producten
- Veelzijdige materiaalverwerking, van standaard staalsoorten (DC01/S235JR) tot hogesterktestaal (HB450/S690QL)
- Hoge herhalingsnauwkeurigheid, ideaal voor serieproductie en nauwkeurige componenten
- Kostenefficiënt, zonder extra nabewerking en zelfs vanaf één stuk, dankzij snelle programmering
- Zetlengtes tot 16.000 mm en 2.500 ton perskracht via ons zusterbedrijf Rime
- Sneller en milieuvriendelijker dan lassen, omdat er minder energie en materiaalvervorming nodig is
- Individuele oplossingen voor complexe plaatbewerking, zelfs voor veeleisende of schijnbaar onmogelijke projecten
Hoe het zetten van plaatwerk werkt
Een kantbank is een krachtige machine die wordt gebruikt om plaatwerk precies in de gewenste vorm te buigen. Het bestaat uit een boven- en een ondergereedschap. Het plaatwerk wordt ertussen geklemd en het bovenste gereedschap drukt het met grote kracht in de mal eronder. Hierdoor ontstaat een precieze buiging in de gewenste hoek.
Afhankelijk van het materiaal, de dikte en de gewenste radius worden verschillende mallen gebruikt. Het V-vormige onderste gereedschap (onderste mal) en het bovenste mes (bovenste mal) zijn verkrijgbaar in verschillende maten om een optimale bewerking mogelijk te maken. Ook de opeenvolging van bochten speelt een rol om het gewenste eindproduct efficiënt vorm te geven.
Perskracht en flexibele gereedschapswissel
Deze technologie vereist enorme krachten: de krachtigste kantbank van Tosec heeft een perskracht tot 600 ton. Ons zusterbedrijf Rime heeft zelfs een kantbank met een perskracht van 2000 ton. Dankzij een gestandaardiseerd gereedschapsklemsysteem zijn onze gereedschappen flexibel uitwisselbaar. Een speciaal ontwikkeld gereedschapswisselsysteem zorgt bovendien voor snelle en efficiënte omsteltijden, wat de kosten verlaagt en het werkproces optimaliseert.
Meer weten of meteen een aanvraag starten?
Heeft u vragen over uw project? Neem gerust contact met ons op voor persoonlijk advies of een directe oplossing op maat.
Belangrijke factoren en uitdagingen bij zetten
Om eersteklas gezette onderdelen met maximale precisie te produceren, vertrouwen we op een goed doordachte planning en state-of-the-art technologie. Naast de exacte berekening van de buiglengte spelen de bescherming van het oppervlak en de keuze van de optimale buigradius een beslissende rol. We houden ook rekening met mogelijke uitdagingen om een perfect eindresultaat te garanderen.
Correcte berekening van kleine radii
Smalle radiussen beïnvloeden de materiaalstructuur, omdat het plaatwerk meer wordt samengedrukt dan uitgerekt. Dit kan leiden tot maatonnauwkeurigheden. Daarom compenseren we dit effect al in de planningsfase met nauwkeurige berekeningen.
Bescherming van het plaatoppervlak
Om afdrukken van het gereedschap te voorkomen, plaatsen we indien gewenst plastic folies tussen het werkstuk en de mal. Zonder deze beschermende maatregelen kunnen er beschadigingen op het oppervlak verschijnen, wat ongewenst is, vooral bij zichtbare componenten.
Frequente gereedschapswisselingen
In vergelijking met zwenkbuigen vereist zetten vaker gereedschapswisselingen om verschillende zetvormen te realiseren. Dit kan het proces arbeidsintensiever maken, afhankelijk van het type product.
Minimale buigradius aanhouden
Een te kleine buigradius kan materiaalscheuren veroorzaken. Om dit te voorkomen, houden we altijd de vereiste minimale buigradius aan en geven we de voorkeur aan dwars buigen boven buigen in de walsrichting, om een optimale vervormbaarheid te garanderen.
Dunne platen veilig hanteren
In het geval van grootformaat dunne platen is vaak het gebruik van instelhulpmiddelen of kranen nodig om veilig en nauwkeurig buigen mogelijk te maken.
Alle kant- en zetspecificaties
Minimale flenslengtes, toleranties, gereedschapsmaten en ontwerpdetails staan bij ons overzichtelijk bij elkaar. Zo ziet u in één oogopslag wat technisch haalbaar is en kunt u uw ontwerp daar al in de tekenfase op afstemmen – dat scheelt correctierondes en levertijd.
Naar alle specificaties →Toepassingsgebieden en industrieën
In de loop van onze lange bedrijfsgeschiedenis hebben we waardevolle expertise opgedaan in de meest uiteenlopende branches. Een overzicht vindt u hieronder.
Andere bewerkingsmogelijkheden
Hier vindt u een selectie van de andere metaalbewerkingsprocessen die Tosec voor u uit kan voeren:
Frezen
Bekijk onze geavanceerde CNC- freesmachines met een bereik van 8.000 x 3.000 mm, en wat ze voor jouw project kunnen betekenen.
Naar frezen →
Lassen
Bij Tosec staat kwaliteit voorop. Bekijk hoe handlassen en robotlassen samen zorgen voor topresultaten.
Naar lassen →
Overige bewerkingen
Hier vindt u een overzicht van
onze overige plaatbewerkingen.
Bij Tosec denken we graag met u mee over uw zetproject