Robotlassen
Met geautomatiseerd robotlassen bieden wij u een nauwkeurige en kostenbesparende oplossing voor lasverbindingen van hoge kwaliteit aan. Onze gecertificeerde productie werkt met de modernste MIG-, MAG, en TIG-technologie. Efficiënt, herhaalbaar en ontworpen voor korte doorlooptijden. Zo profiteert u van stabiele processen, lage productiekosten en constant geleverde kwaliteit, ongeacht het aantal stuks of de vorm. Wilt u meer weten of een project aanvragen? Neem contact met ons op, wij adviseren u graag en maken snel een passende offerte voor u.
Geavanceerde robotlastechniek
Voor nauwkeurige en efficiënte lasprocessen maken we gebruik van de modernste robottechniek. Ons machinepark is speciaal ontworpen voor robotlassen en combineert krachtige robots met intelligente sensoren, geautomatiseerde processen en innovatieve software. Tosec gebruikt meerdere lascellen tot een tracked robot met een werklengte van 4.000 mm.
Efficiënt productieproces doormiddel van geautomatiseerde lasrobotsystemen
Onze lasrobotinstallatie maakt ononderbroken werken mogelijk, terwijl de robot in de afgeschermde zone last, wordt het volgende onderdeel op een wisseltafel voorbereid. De tafelwissel gebeurt automatisch, zonder dat de productie hiervoor stil hoeft te staan. Dankzij opslabare lasprogramma's kunnen terugkerende opdrachten snel en nauwkeurig opnieuw uitgevoerd worden. Zo profiteert u bij series met variabele aantallen van een constant hoge kwaliteit en minimale insteltijd.
Wilt u een robotlasproject aanvragen?
Productvoorbeelden uit onze productie
Ons dienstenaanbod reikt van halffabricaten tot volledig gemonteerde modules, dit alles aangepast aan uw eisen. robot ondersteunde lastechniek wordt in veel branches toegepast en heeft in het bijzonder in de metaalverwerking en zware industrie een plek gevonden. Vooral met serieproductie bij bijvoorbeeld de auto-industrie. Ook voor de scheepsbouw of bij het maken van grootschalige constructies is het gebruik van lasrobots zeer toepasbaar.
Materialen voor het robotlassen
Bij Tosec lassen we alleen staal met behulp van een robot. Aluminium en RVS kunnen wel gelast worden, maar dit gebeurt doormiddel van MIG of TIG lassen.
Staal
Materiaalsoorten:
- S235, S355, S420, S690, S700, Sendzimir, HB450, HB500
En nog veel meer
Staal robotlasproject aanvragen→
Roestvast staal
Materiaalsoorten:
- RVS 304 (AISI 304 / 1.4301)
- RVS 316 (AISI 316 / 1.4401)
En nog veel meer
RVS lasproject aanvragen→
Aluminium
Materiaalsoorten:
- AlMg3 (AW 5754)
- AlMg4.5Mn (AW 5083)
En nog veel meer
Aluminium lasproject aanvragen→Bij Tosec wordt alleen staal gelast doormiddel van robotlassen.
Daarom Tosec
Snelle productie en efficiënte processen
Met efficiënt georganiseerde processen, moderne lastechnologie en een ervaren team zorgt Tosec voor korte productietijden, van het eerste contact tot de levering.
Nauwkeurige afwerking en veelzijdige mogelijkheden
Onze geautomatiseerde lassystemen garanderen nauwkeurige en consistente resultaten, ongeacht het aantal of de complexiteit. De lasprocessen zijn stabiel, zorgvuldig en volledig herhaalbaar.
Flexibel met aantallen en varianten
Of het nu gaat om eenmalige productie of serieproductie, wij passen onze productie individueel aan uw eisen aan. Wij realiseren wisselende batchgroottes zonder probleem.
Samenwerking en open communicatie
Bij Tosec staat goede samenwerking voorop. We ondersteunen u in alle projectfases, door middel van professioneel advies en transparantie, voor planbare en betrouwbare resultaten.
Wat wordt met robotlassen bedoelt?
Bij robotlassen neemt een geprogrammeerde lasrobot de lasopdrachten nauwkeurig uit. De processen worden per onderdeel aangepast en geprogrammeerd door vakpersoneel en tijdens de productie gecontroleerd. Met als resultaat een stabiel en reproduceerbaar proces. met een constante hoge kwaliteit. Deze vormt een goede aanvulling op handmatig lassen overal waar herhaalbaarheid, efficiëntie en korte lastijden vereist zijn, met name bij serieproductie of complexe laswerkzaamheden. Het maakt economisch efficiënt lassen van serieonderdelen mogelijk met hoge kwaliteit.
De voordelen van robotlassen
- Constante laskwaliteit Robots werken met exact ingeprogrammeerde parameters zoals snelheid, positie en naadbegeleiding. Dit verzekert consistent hoge kwaliteit, zelfs bij langere lastijden. Met behulp van de geïntegreerde lasnaadtracking kan er automatisch gecompenseerd worden voor stukeigen toleranties. Dit verkleint de kans op fouten en vermindert onnodige herproductie.
- Hoge efficiëntie en korte cyclustijden Dankzij een bijna volledig automatisch proces worden insteltijden en pauzes bijna nihil. Lasrobots werken ononderbroken, ongeacht de laspositie of werkstukvorm. Wisseltafelsystemen zorgen voor naadloze werkstukwisselingen, waardoor het wisselen minder tijd kost. Onze krachtbronnen zijn ontworpen voor continue laswerkzaamheden met hoge stroomsterktes, wat zorgt voor betrouwbare resultaten – zelfs bij veeleisende lasprocessen.
- Kostenefficiëntie, ook bij kleine aantallen Door offline programmeren in een virtuele 3D-omgeving zijn lange insteltijden niet meer gebruikelijk. Zo kunnen ook kleine productieaantallen en enkelstuks goedkoper worden gerealiseerd. Bovendien kunnen het programmeren en het lassen met een lasrobot parallel lopen, wat de tijd per onderdeel en dus de kosten omlaag brengt.
- Ergonomisch en arbeidsbesparend Robots nemen monotone of fysiek zware taken over, zonder dat er kwaliteitsverlies of vermoeidheid optreedt – ook bij moeilijk te bereiken lasposities. Vakmensen kunnen zich daardoor richten op toezicht, sturing en programmeerwerkzaamheden.
- Naadloze integratie met CNC-frezen Tosec hanteert voor CNC-freeswerk veelal een opspanning via een nulpuntspansysteem. Datzelfde systeem is ook voor de lasrobots te gebruiken. Een product kan daardoor eenmalig opgespannen worden en op verschillende bewerkingsstations de benodigde bewerkingen ondergaan.
- Snelle, reproduceerbare serieproducties Robotlassen maakt een constant hoge output met korte cyclustijden mogelijk. De constante kwaliteit, in combinatie met de mogelijkheid om snel om te schakelen, maakt het proces ideaal voor kleine en grote series. Door het lagere foutenpercentage en minder materiaalverlies dalen de productiekosten nog verder.
Gecertificeerde kwaliteit en vakbekwaamheid
Kwaliteit laat zich aantonen. Ons lasbedrijf is gecertificeerd volgens ISO 3834-2 en onze lasrobotprogrammeurs en operators volgens ISO 14732. Daarnaast zijn wij gekwalificeerd voor zowel standaard constructiestaal als voor de verwerking van hoogsterktestaal – daarmee onderscheiden wij ons in de markt.
Kwaliteitsborging laswerk
ISO 3834-2 – ons bedrijf is gecertificeerd volgens de hoogste eisen voor smeltlassen van metalen. Daarmee borgen wij de kwaliteit van al ons laswerk.
naar het certificaat →Alle laswerk, dus ook het robotlaswerk, wordt uitgevoerd onder ISO 3834-2 en is voorzien van lasmethodebeschrijvingen.
Vakbekwaamheid en toezicht
ISO 14732 – onze lasrobotprogrammeurs en operators zijn gecertificeerd voor geautomatiseerd laswerk.
De lassen worden uitgevoerd onder toezicht van een gekwalificeerde lascoördinator.
Branchekennis en toepassingsgebieden
Dankzij onze jarenlange ervaring hebben we een uitgebreide know-how opgebouwd in een breed scala aan industrieën. Hieronder laten we u zien in welke sectoren onze oplossingen in het bijzonder gewild zijn.
Trailerbouw
Offshore
Machinebouw
Weg & waterbouw
Agrarische sector
Recycling
Andere bewerkingen
Hieronder staan nog andere metaalbewerkingsprocessen die interessant kunnen zijn voor uw project.
MIG-lassen
MIG-lassen is bijzonder geschikt voor aluminium en andere non-ferrometalen. Dankzij de continue draadaanvoer ontstaan gelijkmatige, zuivere lasnaden met een hoge sterkte en een aantrekkelijk uiterlijk.
Naar MIG-lassen →
MAG-lassen
Bij MAG-lassen worden ongelegeerde en gelegeerde staalsoorten nauwkeurig en efficiënt met elkaar verbonden. Dit proces kenmerkt zich door een hoge werksnelheid, stabiele booggeleiding en betrouwbare lasresultaten.
Naar MAG-lassen →
Defensietechniek
DIN-2303
In de defensietechniek worden uitsluitend gecertificeerde lasprocedures toegepast. Deze garanderen maximale sterkte, volledige traceerbaarheid en de hoogste kwaliteit van alle onderdelen.
Naar DIN-2303 →Bij Tosec denken we graag met u mee over uw robotlasproject