Plaatwerk laten frezen: Wij zijn uw contractfabrikant voor CNC-gefreesde onderdelen
Tosec specialiseert in nauwkeurig plaatfrezen van diverse materialen. Met moderne machines maken we complexe vormen en patronen exact volgens uw wensen. Dankzij automatisering produceren we efficiënt en in grote aantallen. Onze flexibele oplossingen garanderen snelle, hoogwaardige nabewerking door heel Europa, altijd op tijd en met topkwaliteit.
Wat is frezen?
Frezen is een verspanend proces waarbij materiaal gericht wordt verwijderd door de roterende beweging van een freesgereedschap. De frees draait met hoge snelheid en verwijdert dunne lagen materiaal om precieze vormen, uitsparingen of oppervlakte texturen te creëren. Omdat daarbij warmte wordt gegenereerd, is gecontroleerde koeling essentieel. Speciale koelmiddelen zorgen voor een optimale temperatuurregeling en wrijvingsarme bewerking, die zowel het materiaal als het gereedschap beschermt.
In de plaatbewerking vormt frezen een aanvulling op processen zoals lasersnijden en ponsen door nauwkeurige nabewerking mogelijk te maken, zoals afschuiningen, verzonken gaten of sleufgaten. Vooral voor mechanische componenten draagt het bij aan een exacte pasvorm en een hoogwaardige oppervlakteafwerking. Bovendien kan frezen ideaal worden gecombineerd met andere bewerkingsstappen zoals snijden, zetten en lassen en is het ook geschikt voor speciale toepassingen zoals soepel walsen of vloeiboren.
Wilt u een project aanvragen?
Plaats nu uw bestelling voor lasersnijden. Welke contactmethode u ook kiest, wij nemen binnen 24 uur contact met u op.
Neem vandaag nog contact met ons op!
Bij Tosec staan persoonlijk advies en maatwerk centraal. Onze experts begeleiden u van planning tot productie, betrouwbaar, efficiënt en met de hoogste kwaliteit.
Productvoorbeelden voor CNC-frezen uit onze productie
Tosec staat voor de hoogste kwaliteit van vakmanschap - dit kunt u zien in de volgende productvoorbeelden.
Frezen opent een breed spectrum aan mogelijkheden voor de nauwkeurige en individuele bewerking van plaatwerk. Of het nu gaat om sleufgaten, gaten, passingen of schroefdraadgaten, met de modernste CNC-technologie realiseren wij zelfs de meest veeleisende taken. Naast een functionele verwerking zorgt frezen ook voor een hoogwaardige oppervlakteafwerking en optimale lasranden. Deze veelzijdige toepassingen maken het proces tot een waardevolle aanvulling op de metaalbewerking.
Hoe ziet dat er in de praktijk uit? Ontdek onze productvoorbeelden uit de CNC-freesproductie en overtuig uzelf van de kwaliteit en precisie van ons werk.
Staal
Materiaalsoorten: S235, S355, S420, S690, S700, Sendzimir, HB450, HB500 en nog veel meer.
RVS
Materiaalsoorten: RVS 304 (AISI 304 / 1.4301) en RVS 316 (AISI 316 / 1.4401) en nog veel meer
Aluminium
Materiaalsoorten: AlMg3 (AW 5754) en AlMg4.5Mn (AW 5083, ook wel omschreven als AlMg4.5) en nog veel meer.
Ook verwerken we hoogsterkte slijtplaten en materialen zoals Hardox, Raex, Dillidur, Dillimax en Strenx. Veel van deze plaatmaterialen verwerken wij direct uit eigen voorraad.
Geavanceerde CNC-freesmachines
De freesmachines van Tosec zijn speciaal ontworpen voor plaatbewerking en zijn daar optimaal op afgestemd. Dankzij een machinebed met elektromagneten en vaste verankeringspunten kunnen werkstukken snel en veilig worden vastgeklemd. Dit reduceert de klemtijd tot een minimum en maakt een spanningsarme fixatie van het materiaal mogelijk. Hierdoor kunnen we verspaningswerk efficiënt en tegen concurrerende prijzen aanbieden met slechts één werkstuk.
Efficiënt en nauwkeurig CNC-frezen met automatisering bij Tosec
Bij Tosec zetten we uw technische tekeningen om in precieze werkstukken. Onze CAD-experts maken op maat gemaakte CNC-programma's die rechtstreeks naar onze ultramoderne freesmachines worden gestuurd. Dit zorgt voor de hoogste precisie en efficiëntie in de productie.
Onze CNC-freesmachines maken bewerking in alle drie de dimensies mogelijk, waardoor zelfs complexe vormen kunnen worden geproduceerd zonder opnieuw te klemmen. Door gebruik te maken van krachtige gereedschappen en intelligente CAM-software bereiken we exacte freespaden en resultaten.
Als onderdeel van de Tollenaar Industries Group, met onze expertise op het gebied van vision-driven robotics onder het merk Teqram, integreren we automatisering in onze processen. U profiteert hiervan door een snellere en preciezere orderverwerking.
Daarnaast bieden wij u, indien geïnteresseerd, ook automatiseringsoplossingen op maat voor uw eigen CNC-freesprojecten.
HEDELIUS ACURA 65 – 5-assig frezen met uiterste precisie
De HEDELIUS ACURA 65 is een compact en stabiel 5-assig bewerkingscentrum met een geïntegreerde draaizwenktafel voor nauwkeurige meerzijdige bewerkingen. Dankzij de hoogwaardige spindeltechniek, directe meetsystemen en Heidenhain-besturing is de machine uitermate geschikt voor fijnmechanische en seriematige toepassingen.
MATEC – 5-assige simultaanverspaning
De MATEC FUV- en HVC-serie biedt compacte en stabiele 5-assige bewerkingscentra voor complexe werkstukken. Met torquemotoren op de B- en C-as, krachtige spindels tot 55 kW en werkbereiken tot ca. 1500 × 800 × 1100 mm zijn deze machines ideaal voor nauwkeurige, dynamische bewerkingen in één opspanning.
Hedelius C80 – 3-assige precisiebewerking
De Hedelius C80 is een robuust 3-assig bewerkingscentrum met een ruim werkbereik tot 2500 mm in X-richting, ideaal voor grote en nauwkeurige werkstukken. De machine biedt hoge stabiliteit, een krachtige spindel (tot 50 kW), en snelle gereedschapswissels. Geschikt voor zowel enkelstuks als serieproductie.
YCM TCV 2000A – 3-assig krachtig bewerkingscentrum
De YCM TCV 2000A is een hoogwaardig 3-assig verticaal bewerkingscentrum met een groot werkbereik en hoge stabiliteit. De krachtige spindel, snelle versnellingswaarden en nauwkeurige geleidingen maken de machine geschikt voor zware verspaning én precisiewerk in zowel enkelstuks als serieproductie.
Efficiënt en nauwkeurig CNC-frezen met automatisering bij Tosec
Bij Tosec zetten we uw technische tekeningen om in precieze werkstukken. Onze CAD-experts maken op maat gemaakte CNC-programma's die rechtstreeks naar onze ultramoderne freesmachines worden gestuurd. Dit zorgt voor de hoogste precisie en efficiëntie in de productie.
Onze CNC-freesmachines maken bewerking in alle drie de dimensies mogelijk, waardoor zelfs complexe vormen kunnen worden geproduceerd zonder opnieuw te klemmen. Door gebruik te maken van krachtige gereedschappen en intelligente CAM-software bereiken we exacte freespaden en resultaten.
Als onderdeel van de Tollenaar Industries Group, met onze expertise op het gebied van vision-driven robotics onder het merk Teqram, integreren we automatisering in onze processen. U profiteert hiervan door een snellere en preciezere orderverwerking.
Daarnaast bieden wij u, indien geïnteresseerd, ook automatiseringsoplossingen op maat voor uw eigen CNC-freesprojecten.
Teqram B.V. - Experts in vision-controlled robotica
"Onze productie heeft een grote stap voorwaarts gezet met het nieuwe, geautomatiseerde EasyMillDrill bewerkingscentrum. Nu is het laden en ontladen van de werkstukken volledig onafhankelijk. Een slim robotsysteem neemt deze taken voor zijn rekening, optimaliseert het hele productieproces en verhoogt zo de efficiëntie van onze serieproductie enorm, nauwkeurig, snel en kosteneffectief."
Lees hier meer
Daarom Tosec
Snelle en efficiënte productie
Met moderne, digitale productiemethoden en een uitgebreid productienetwerk maken wij korte doorlooptijden mogelijk – of het nu gaat om enkelstuks of series. Prototypes kunnen in 9 tot 12 werkdagen worden gerealiseerd en serieproductie in grote hoeveelheden kan kosteneffectief worden uitgevoerd.
Hoogste precisie en veelzijdige bewerkingsmogelijkheden
Dankzij onze uiterst nauwkeurige productietechnologieën verwerken wij staal, roestvrij staal en aluminium met de hoogste nauwkeurigheid. Door meerdere orders parallel te verwerken, verkorten we de productietijd en garanderen we een constant hoge kwaliteit.
Flexibiliteit en betrouwbare planning
Wij bieden u flexibele productieoplossingen die zich aanpassen aan uw individuele eisen. Dankzij langdurige samenwerkingsverbanden en stabiele contracten is een betrouwbare aanvoer van materialen en een voorspelbare productie gegarandeerd.
Tijdige levering en maximale betrouwbaarheid
Met een geoptimaliseerde logistiek en onze eigen transportstructuren zorgen we voor stipte leveringen zodat uw productieproces vlot blijft verlopen.
Uw voordelen bij het frezen van plaatwerk
● Bewerken van dunnere materialen dan lasersnijden
● Geen invloed op de warmte, de materiaalsamenstelling blijft ongewijzigd – ideaal voor thermovormprocessen
● Gladde, hoogwaardige randen met een maximale radius van 3 mm voor een elegante look en een aangenaam gevoel
● Hoge vormvrijheid – nauwkeurige uitvoering van complexe patronen, afschuiningen en verzonken gaten mogelijk
● Maximale nauwkeurigheid – exacte positionering van gaten en oppervlakken, zelfs na verdere bewerkingsstappen zoals lassen of buigen
● veelzijdig - geschikt voor zacht staal, hoogwaardig staal, slijtvast staal, roestvrij staal en aluminium
● Efficiënt en productief – geautomatiseerde CNC-productie maakt nauwkeurige en economische serieproductie mogelijk
Toepassingsgebieden en industrieën
In de loop van onze lange bedrijfsgeschiedenis hebben we waardevolle expertise opgedaan in de meest
uiteenlopende branches. Een overzicht vind je hieronder.
Andere bewerkingsmogelijkheden
Hier vindt u een selectie van de andere metaalbewerkingsprocessen die Tosec voor u uit kan voeren.
Knabbelen is een goedkope en robuuste manier om laskanten voor te bereiden.
Door 2 hard metalen ronde beitels boven en onder de rand van plaatwerk wordt met een grote kracht een deel van de kant continue los geknipt. De aangebrachte hoek ligt vast in de gebruikte wieltjes en bedraagt 45° of 30° (product hoek = 60°).
Het resultaat van knabbelen is een vrij grof oppervlak. Gezien de laskanten wegsmelten tijdens het lassen, volstaat dit ruwe oppervlak veelal ruimschoots.
Naast knabbelen wordt CNC verspanen (frezen) gebruikt om laskanten aan te brengen. Frezen is ideaal voor robot laswerk i.v.m. de zeer nauwkeurige maatvoering.
Om gaten glad af te werken en met een strakke tolerantie aan te brengen kan het raadzaam zijn om na boren of snijden de gaten te ruimen of kotteren.
Ruimen wordt normaliter gedaan met gereedschappen met een vaste maat. Indien ruimers verstelbaar zijn, hebben deze een zeer klein verstelbaar bereik, soms slechts enkele honderdsten van een millimeter.
Een kotterkop is een gereedschap met een verstelbare beitel en daarmee een veel breder inzetbereik.
Capaciteit:
- Kotteren: ø10 t/m ø300 mm
- Tolerantie kotteren ±0,02 mm
- Ruimen: ø4 t/m ø25 mm
- Tolerantie ruimen ±0,01 mm
Voor de maatvoering van kotteren en ruimen kan het ISO passingstelsel gehanteerd. Dit heeft als voordeel dat men werkt met gestandaardiseerde tolerantievelden voor zowel binnendiameters (gaten) als buitendiameters (assen).
Om gaten glad af te werken bieden we de mogelijkheid om gaten glad te walsen.
Gladwalsen is in principe geen verspanende bewerking. Sterker nog, het is niet eens een scheidende bewerking. Bij gladwalsen wordt gebruik gemaakt van een gereedschap waarin rondom geharde assen zijn aangebracht die rond kunnen draaien. Het gereedschap drukt met grote kracht de toppen van de oppervlakteruwheid in. Het resultaat is een glad, hard en verdicht oppervlak van de gaten.
Gladwalsen wordt over het algemeen na kotteren of boren uitgevoerd. De tolerantie op diameter ligt normaliter op ongeveer 50% van de tolerantie op kotteren.
- Tolerantie: ±0,01mm
Een voorbeeld van een toepassing is het gladwalsen van gaten voor de lagers in trilblokken. In trilblokken worden trillingen opgewekt d.m.v. excentrisch ronddraaiende gewichten. Slechts de kleinste speling tussen lager en montageblok zal snel leiden tot overmatige slijtage. Gladwalsen kan dit grotendeels voorkomen.
Lasersnijden bij Tosec: Vraag direct aan
Of het nu gaat om eenvoudig snijwerk of om producten met complexe eisen, is Tosec de beste keuze.